眾所周知，涂裝廢氣治理頭痛的一點(diǎn)是要對(duì)漆霧進(jìn)行預(yù)處理。工業(yè)涂裝企業(yè)表面噴涂作業(yè)在噴漆室內(nèi)完成，其 VOCs廢氣中含有大量漆霧，會(huì)影響 VOCs 末端處理效率，還會(huì)影響沸石轉(zhuǎn)輪的壽命！因此處理噴漆室 VOCs 廢氣首先要進(jìn)行漆霧處理，收集無組織VOCs廢氣。一般有濕式（水吸收）、干式漆霧分離技術(shù)，今天我們來分享下：

【技術(shù)對(duì)比】

濕式（水吸收）漆霧分離技術(shù)借助于循環(huán)水系統(tǒng)清洗噴漆室 VOCs和有機(jī)溶劑等廢氣，使帶漆霧的噴漆室廢氣通過渦旋作用與水充分混合，利用不同風(fēng)速、擋水板和風(fēng)向的多次轉(zhuǎn)換，將漆霧顆粒從空氣中分離出，捕集漆霧，循環(huán)水中添加涂料凝結(jié)劑，使漆霧失去粘性，在循環(huán)水槽中漂浮或沉淀，在水槽中加入漆霧凝聚劑形成漆渣，帶漆渣的水流回循環(huán)水槽，過濾后再循環(huán)使用，除掉漆渣的空氣通過排風(fēng)機(jī)高空排放或送往VOCs末端處理設(shè)備處理。

濕式（水吸收）漆霧分離技術(shù)按水洗滌 方式又可分為噴淋（水幕）式和水旋（漩渦）式（含文丘里型、水旋動(dòng)力管型和漩 渦型等多種），其中水旋（漩渦）漆霧分離技術(shù)在省內(nèi)應(yīng)用較多。 

與濕式（水洗）漆霧分離技術(shù)相比，干式漆霧分離技術(shù)利用噴漆室下部的干式過濾器分離漆霧，基本不產(chǎn)生化學(xué)凝結(jié)物。它們與機(jī)器人及噴涂參數(shù)匹配，使噴漆室排風(fēng)不需追加過濾，可直接再循環(huán)使用，不需向噴漆室供給全部新鮮空氣。干式漆霧分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)了分離過程完全自動(dòng)化，分離不用水和化學(xué)藥品，過濾介質(zhì)（元件）完全可再生利用。采用這種新的漆霧分離技術(shù)后，可節(jié)約 30%的能源；通過排風(fēng)再生循環(huán)利用，供給新鮮空氣量的減少，有降低廠房和相關(guān)設(shè)備的投資35%的潛 力，另外材料及維護(hù)費(fèi)用也可降低涂裝成本 10%，是目前推薦的環(huán)保性好的捕集漆霧的工藝方法。

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